科技一直在進(jìn)步，應(yīng)“中國(guó)制造2025”號(hào)召，同時(shí)，基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的缺陷檢測(cè)系統(tǒng)具有成本低、精度高、安裝簡(jiǎn)易等優(yōu)點(diǎn)。再加上功能強(qiáng)大的視覺(jué)軟件，易于調(diào)整，靈活方便，且測(cè)量數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)，便于建立統(tǒng)計(jì)分析，便于快速發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，許多工業(yè)企業(yè)為提升生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率，逐漸引入視覺(jué)缺陷檢測(cè)技術(shù)來(lái)為產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)，為企業(yè)賦能。
然而在場(chǎng)景落地過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)缺陷檢測(cè)精度的難題，產(chǎn)生一定誤差，那么誤差的產(chǎn)生原因是什么呢，國(guó)辰機(jī)器人小編為大家列了3項(xiàng)影響缺陷檢測(cè)誤差的因素，希望對(duì)大家能有所幫助。
1、工業(yè)相機(jī)的選擇：很多客戶(hù)為了成本考慮選擇CMOS相機(jī)，在拍攝物體的邊緣時(shí)，其邊緣輪廓的對(duì)比度較差，噪聲也較大，給缺陷檢測(cè)軟件測(cè)量帶來(lái)較大誤差。通常建議使用CCD芯片相機(jī)。
2、相機(jī)鏡頭的選取：由于很多機(jī)械零部件有高低差，有較大的景深。而普通鏡頭因?yàn)橐暯且蛩兀虼撕茈y拍攝到零部件的內(nèi)壁等等，導(dǎo)致軟件處理時(shí)很難找到真實(shí)、準(zhǔn)確的邊緣輪廓，對(duì)圖像處理算法提出了更高的要求。
3、光源的選擇：很多客戶(hù)會(huì)選擇普通的背光源。在視覺(jué)缺陷檢測(cè)精度不高時(shí)，背光源有價(jià)格的優(yōu)勢(shì)。在要求很高的前提下，背光源的原理是利用光線通過(guò)漫反射板產(chǎn)生均勻柔和的光，在某一點(diǎn)產(chǎn)生的光會(huì)向空間任意角度發(fā)散。那在檢測(cè)圓形、柱形物體時(shí)，會(huì)在被測(cè)物體的邊緣產(chǎn)生衍射現(xiàn)象。同時(shí)光源的亮度變化對(duì)圖像中的亮暗也有較大的影響。